2012年A股市場IPO的明星企業之一，應該說非中信重工機械股份有限公司（以下簡稱中信重工）莫屬。作為今年上半年募集資金量最大的公司，甫一公布招股書，便吸引了坊間許多關注。
中信重工主要從事煤炭、礦山、冶金、有色、建材、電力、節能環保等行業的大型設備、大型成套技術裝備及大型鑄鍛件的開發、研制及銷售，并提供相關配套服務和整體解決方案。
者通過實地調研了解到，盡管中信重工身處重型裝備機械板塊，但卻一枝獨秀，具有核心競爭力和長期發展潛力。中信重工董事長任沁新告訴筆者，企業不斷取得成功并賴以發展的基礎，一方面在于公司主攻高端、大型特大型、母機和機電液一體化，繞開了傳統重工行業低端競爭，從紅海駛向藍海。同時中信重工堅持走國際化之路，為全球高端客戶提供服務，拓展了市場空間。另一方面，中信重工的產業選擇與產品服務也非常符合中國國情，符合經濟發展階段和環境民生，均是下行經濟周期中的上行產業，從而幫助企業有效抵御宏觀經濟周期，保持平穩快速發展。
云層之上 “四高戰略”成就別樣風景
中信重工的前身洛陽礦山機器廠為“一五”時期國家156項重點工程項目之一，也是我國重型機械行業“七大重機”之一。榜樣人物焦裕祿就曾經在此工作過。
不過，與有著悠久歷史感的廠區相比，如今中信重工最吸引人眼球的建筑物，恐怕莫過于屹立在工廠東南角的嶄新的銀白色科技大廈，這座大廈于2011年10月建成投用，共25層高，其中5到24層，均是中信重工的技術研發相關部門。這樣的情形恐怕在國內的其他裝備制造企業都很少見。
實際上，將技術與研發置于企業發展的核心位置，并非中信重工的首創，但中信重工卻在努力將其做到極致。而這與任沁新不止一次提到過的——企業經營一定要站在“云層之上”的理論，不無關系。
道理很簡單，云層之下為群山林立，企業很容易被激烈競爭所淹沒，而站在云層之上，在眼中的就只有幾座山峰，只要緊盯著這幾座山峰，企業就能永遠位居全球第一方陣。就裝備制造行業而言，任沁新認為，作為一家做母機制造的公司，跟著市場走，永遠是被動的。只有通過研究市場動向，進行技術研發，創造出全新的技術，才能最終引領市場，創造消費。
再具體到實施上，任沁新則提出“四高戰略”：即以高端技術支撐高端產品，以高端產品贏取高端客戶，以高端客戶占領高端市場。不過，四高戰略中的核心與前提，則還是技術。
據他介紹，近年來，中信重工在技術研發費用上的投入一直占到公司營業收入的6%到8%。這一數據遠高于國內同類企業的研發投入水平。
目前，公司的技術中心已成為國家首批認定的40家國家級企業技術中心之一，也是國內唯一的礦山裝備綜合性研究機構，2011年在國家認定的729家企業技術中心綜合評價中排名第3位。公司還建立了礦山重型裝備領域首個企業國家重點實驗室。由此公司被認定為國家創新型企業和高新技術企業。
此外，近幾年來，中信重工依托工程設計優勢、產品設計優勢和制造工藝優勢，形成了三位一體的技術研發體系。為支撐三位一體的創新體系，公司還建立了四個研發平臺：即工業實驗室平臺、數字模擬實驗平臺、國際標準技術平臺和信息化平臺。
不僅如此，中信重工在澳大利亞也建立了礦山機械研發基地，使公司的研發體系與國際接軌，處于技術前沿。公司與澳大利亞昆士蘭大學、清華大學等20多所院校開展了廣泛深入的產學研項目合作，形成了國內外聯動的開放式研發格局。
在這一開放包容的平臺上，中信重工麾下已吸引了2214名技術人員，占員工總數1/4，其中直接從事研發的工程技術人員1100人。而按照任沁新的規劃，這一數據未來還將刷新到2500到3000人。
任沁新還對筆者舉例說明技術研發對引導消費并產生經濟價值上的巨大作用。
目前，我國露天煤礦中褐煤的探明儲量為3700億噸，但褐煤的發熱量少、容易自燃、二氧化碳排放量高、粉煤無法運輸，因此不好利用。“但如果能將褐煤進行提質，則有可能產生巨大的經濟效益，并引發未來中國煤炭市場的一場革命。”他指出。
因此，中信重工通過多年努力，自行開發研制了國內首臺用于褐煤提質工業化生產的高壓對輥成型技術裝備，以提高煤炭利用率、節約能源，同時減少環境污染。這一裝備目前已在神華寶日希勒褐煤提質項目中試運行。據悉，第二單已被上海電力
簽下，目前正在建設。未來有望大規模推廣開來。
正是得益于這種有針對性的、先導型的研發投入，近三年，公司因開發新產品而帶來產值占比都達到七成以上；形成了以褐煤提質、余熱發電、活性石灰、礦渣立磨、大型輥壓機、高壓輥磨、超重載減速機等一批具有完全自主知識產權的產品和技術。
以大為美 “新重機”奠定發展堅實基礎
要適應礦山、冶金、電力、航空航天等企業規模化、大型化的發展趨勢，大型鑄鍛件的生產能力，乃是決定一家重型裝備制造業發展的重要砝碼。
任沁新告訴我們，“中國恰恰是擁有全球最大鍛造能力的國家，但卻不是鍛造大國。雖然擁有眾多的大型壓機，但是鍛造總量在全世界排不到前列；又不是鍛造強國，高端的鍛件和最重的鍛件不產自于中國。” 他斷言，“決定企業能做出多大的產品，不是看后期的加工能力有多大，而是看前端的鑄鍛能力有多大。如果沒有配套鑄鍛件生產設備，后期的產品無法發展，產品也就‘長不大’。”
2006年12月1日，以18500噸自由鍛造油壓機為核心的“新重機”工程在中信重工正式啟動。
該機建成后，地上高度20米，地下深度7.5米，可移動工作臺達5.4×13米，最大鐓粗力1.85萬噸，整機重達4000多噸，融合了世界上最先進的技術，為之配套的750噸?米鍛造操作機也是世界最大的，夾鉗精度達到了±0.5°，它與壓機聯動形成了一個高度自動化的自由鍛造裝備平臺。整機鍛造精度達到±2.0mm。
由于采用最新的“潘克泵”液壓控制技術，使整機工作效率和自動化程度達到世界最高。該油壓機鍛造速度高達44次，工作效率是普通萬噸水壓機的兩倍以上，并比傳統設計節能30%左右。同時，該機采用可視化計算機操作控制臺，當砧具紅熱時可遙控快速更換。
回顧當年建造歷程，任沁新頗為自豪地指出，“全球找不到第二臺如此巨大的設備。可以說，這臺新型油壓機使我國在大型鍛件領域的制造能力領先世界同行業20年。”
圍繞18500噸自由鍛造油壓機，中信重工建成了包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、重型熱處理工部、重型機加工部、重型磨機工部、重鑄鐵業工部等六大工部在內的高端重型裝備制造工藝體系，并配備一系列精、大、稀制造設備。
通過實施“新重機”工程，中信重工形成了包括冶煉、鍛造、熱處理、機加工、鉚焊、液壓自動化控制、實驗計量檢測和超大型裝備生產現場整機裝配試車的現代化、高水平的工藝制造能力、成套能力和工程總承包能力，擁有全球范圍內極為稀缺的生產制造資源。可實現一次提供鋼水能力900噸，最大鑄件生產能力從190噸增加到600噸；最大鋼錠生產能力從90噸增加到600噸，最大鍛件從70噸提高到400噸，具備核電、火電、水電等大型鑄鍛件的加工能力，具備批量生產直徑12米到14米世界最大磨機的能力。
“新重機工程，使中信重工形成了國內乃至世界稀缺的高端重型機械加工制造能力，使公司躋身國內外同行業第一梯隊，構筑了未來公司發展的競爭優勢，為未來公司的快速發展奠定了堅實基礎。”任沁新表示。
憑借18500噸自由鍛造油壓機為核心的“新重機”工程，目前中信重工已拿到國內多家大型礦業企業的訂單。同時，中信重工也將依托全球唯一資源，進軍核電、火電、加氫等更加廣闊的領域。
不僅如此，在其他大型裝備的核心制造上，中信重工也毫不遜色。任沁新介紹，目前中信重工是世界最大的礦磨裝備研究開發和制造企業，公司為澳大利亞CP MINING 鐵礦項目成功研制了擁有完全自主知識產權的世界最先進的Φ7.9×13.6m 溢流型球磨機和Φ12.2×10.9m 自磨機。
“我們通過技術研發，帶來了產業格局的變化。我國的大型磨機進入世界礦業設備高端市場，改變了我國在該產業的大型化方面依賴國外設備的現狀。”任沁新指出。
目前，在礦磨制造領域，中信重工的實力位居世界第一，大型磨礦裝備國內市場占有率達80%以上。
跨越周期 豐富產品提升整體競爭力
中信重工有一個很明顯的特點，即產品結構豐富。
2009年5月12日，國務院辦公廳公布《裝備制造業調整和振興規劃》實施細則，確立了十大重點工程、九大產業重點項目、提升四大配套產品制造水平的規劃，給公司的發展帶來新的機遇：十大重點工程中的高效清潔發電、煤礦和金屬礦采掘、生態環境和民生，公司產品都有涉及；九大產業的鋼鐵、有色金屬也是公司服務的重點領域；四大配套產品中的大型鑄鍛件、基礎件是公司未來重點發展的方向之一。
盡管涉及的領域很多，但如果去中信重工的廠區轉轉，你就會發現，公司的生產線是全流程的，能夠通過各廠內部和各廠之間的組裝搭配，滿足各類產品和成套設備的生產需要。
在談到公司產品是如何進行領域跨越與創新時，任沁新點明——實際上公司生產的許多產品在生產原理上都是大致相同的。比如做鋼鐵、水泥、有色金屬的企業需求有相似之處，都是先采后選，都需要破碎和研磨等。而公司恰恰在窯類、磨類、破碎類產品上具有核心制造優勢。同時在電力行業，不論是火電、核電還是水電，由于公司具備了比較大的鑄鍛能力，因此也能形成系列產品。
基于此，目前中信重工在日產5000-12000 噸大型水泥裝備方面，是國內少數具有成套提供水泥主機裝備能力的企業，生產了國內最大的水泥磨機、輥壓機、回轉窯、立磨粉磨系統等。而在煤炭裝備領域則可提供年產千萬噸級及以上露天礦成套破碎設備、大型礦井提升設備、超深礦建井鉆機、褐煤提質工藝及成套設備、年產600 萬噸級潔凈煤設備等。在金屬、非金屬礦山領域，也可提供年產千萬噸級破碎設備、磨礦設備、超細碎高壓輥磨裝備、高效洗選設備等。
除此以外，中信重工的產業選擇與產品服務亦非常符合中國國情，符合經濟發展階段和環境民生，其通過消納垃圾、余熱發電、褐煤提質等進軍環保產業，在下行的經濟周期中又找到了上行的產業。
任沁新認為，未來中國的重化工行業的發展趨勢一定是節能型和環境友好型。因此未來公司的客戶會更傾向于高效節能的產品。
以水泥行業為例，他判斷，國家從2003年開始整頓水泥市場，提高了行業的市場和環境標準，由此帶來了行業整體的洗牌和重組，單個小水泥廠發展越來越困難，而資源將會向具有高效節能型特征的企業集中。
因此，中信重工利用自身技術優勢，發明了雙壓純低溫余熱發電系統工藝及設備，日產5000噸水泥的生產線，上一條余熱發電的設備，每年可發電6480萬度，減排二氧化碳6.5萬噸。以每度工業電價5毛計，每年可節約2000余萬元。而一套設備的投資回收期僅2年4個月。“我們這個產品根本不需要政府投資或動員，水泥廠看到好處，紛紛都愿意配套產品。”任沁新說。
從山東到內蒙，從江蘇到浙江，中信重工的純低溫余熱發電項目已形成梯次，許多客戶則提前把預付款付給了中信重工。目前，中信重工已簽訂了137條雙壓純低溫余熱發電項目合同，其中42條已成功并網發電。純低溫余熱發電項目進一步拓展到了鋼鐵、化工、有色、玻璃、硅冶煉、焦化等行業。
在歐洲國家，一般垃圾都是經過分類再處理；而在中國，這種前提條件并不具備。通過6年研發，中信重工開發出了具有自主知識產權的利用水泥生產系統處理混合收集的生活垃圾技術，具有傳統的垃圾填埋和焚燒無可比擬的優勢：能有效抑制二惡英的合成與排放；飛灰與灰渣通過煅燒全部進入水泥熟料的晶格中，避免了產生二次污染的可能；垃圾儲存和輸送均處于負壓狀態，防止異味對周圍的空氣造成污染。利用水泥生產系統處理城市生活垃圾技術，還能將生活垃圾中的可燃物替代部分燃料，完全達到了垃圾處理的“無害化、減量化、資源化”的要求。此項技術受到很多地方政府和客戶的歡迎。
此外，中信重工還圍繞水泥生產主線設備進行上下產業鏈的延伸，又開發了回轉窯另一端粉磨系統的礦渣立磨。
這類產品能滿足客戶的特殊需要。比如公司為冶煉企業服務，研發設備專門用來處理煉鐵后的水渣，將這些水渣通過破碎分離技術，提取的礦渣粉還能賣到每噸300元。在鋼渣處理上，還可根據客戶需求定向開發做成復合肥，最終用于高爾夫球場。這就大大提高了客戶的收益。
正是由于公司研發了多行業優勢突出的產品，提高了中信重工抵御宏觀經濟波動風險的能力。
公司2011年新增訂貨突破132億元，到2012年4月底，公司在手的訂單量已達到260億，2012年的訂單已經全滿。再加上大量正在跟蹤、實施的后期國內項目和持續增長的海外業務，公司2012年到2014年的收入有望實現80億、100億及更高的增長。
“通過十一五的積淀，公司的整體競爭實力有了非常大的跨越。接下來的這幾年，實際上是公司投資見收益的最好時期。正好也能在上市后與投資者共享這份收益。”任沁新表示。
挺進海外 提升公司整體制造工藝與質量
海外市場一直是中國許多企業的心病，既想吃這塊大蛋糕，又不敢吃，或者沒有能力吃。2011 年中信重工直接與海外簽訂的在手訂單金額占所有在手訂單金額的10.79%左右，直接和間接出口加起來接近40%。海外市場的開拓在中信重工未來發展中已經占有越來越重要的地位。而在同行企業中，中信重工也是海外之路走得最遠的一家。
中信重工之所以近年來取得如此大的突破，任沁新認為其轉折點在于當年下定決心，進軍澳大利亞市場。
2006年，香港中信泰富聯合中冶、武鋼、唐鋼、邯鋼等國內鋼鐵企業，在澳大利亞西澳建設SINO鐵礦工程。這個投資42億美元的項目，不僅是世界單礦產量和規模最大的項目之一，也是中國資本完全按照國際標準在海外投資的最大規模鐵礦項目。2007年3月，中信重工與多家國際著名礦業公司一起參與了SINO鐵礦項目設備投標。
任沁新娓娓道來，“其實我們在澳洲最大的鐵礦項目主要是和美國一家世界知名公司競爭，這家公司原來是我們的合作伙伴，我們是他們的長期定點設備生產廠家。但這個項目，讓我們由合作走向競爭。經過努力，最終我公司拿到了這個標。”
在澳洲拿下訂單之后，世界礦業巨頭巴西淡水河谷公司也很快向中信重工一次性批量采購30臺（套）直徑5米以上大型球磨機。中信重工成為淡水河谷唯一一家中國供應商。以此為契機，中信重工成為未來淡水河谷長期合作的戰略選擇。
再之后，中信重工又順利與智利銅業、英美資源、必和必拓、米塔爾、蒙古國額爾登特銅礦等等簽訂了合作協議。
此外，中信重工也開啟了海外并購之旅。
2011年2月，中信重工收購了西班牙甘達拉公司（Gandara）100%股權及由英維希斯公司持有的甘達拉公司的子公司重型設備制造公司其余8.75%的股權。甘達拉公司在大型球磨機、自磨機、水泥磨的筒體制造方面具備高超的制造技術和豐富的制造經驗，其產品在水泥、礦業、核能、發電及化工等多個領域具有較強的競爭力，主要客戶包括史密斯公司、奧圖泰、克虜伯及洪堡、奧鋼聯等國際知名公司。
任沁新表示，收購甘達拉公司將有助于中信重工建立海外核心制造基地，輻射歐洲、南美洲和南非等礦產資源豐富國家，帶動本公司整體制造工藝和質量水平的提升。另外，利用其優越的地理位置實施水路運輸，既可以解決本公司生產的大型件、重型件運輸難的問題，又可降低成本，還可以繞開出口壁壘，降低國際間政策風險，促進本公司國際化進程持續、健康發展。同時，此次收購還將有助于增強本公司品牌在全球市場的認知度。
對于未來的收購目標，任沁新指出，當前歐債危機為中信重工海外并購創造了良好機會。擁有核心技術優勢的企業才是中信重工看中的并購對象。而對未來海外市場的開拓，任沁新更看好南美、印度和俄羅斯市場。
目前，中信重工已成為世界上最大的礦業和水泥裝備制造商，國內外兩個市場基本形成兩分天下格局。
任沁新指出，國際競爭并非只靠價格。澳洲、南非和南美有著中信重工最高端的優質客戶，過去歐美企業采取全球分包，我們只拿中間一部分。但如今中信重工掌握了核心競爭力，又能在一個工廠內涵蓋最完善的制造環節，能夠保證產品的工期和質量。因此，未來中信重工將更具有國際競爭力。
傾力轉型 打造“核心制造+成套服務”商業模式
任沁新認為，重裝是一個非常有前景，值得長期持有的行業。目前中信重工產品下游的礦山、建材、電力、石化等行業發展狀況良好，重型裝備產品市場需求旺盛，預計在未來幾年，國家宏觀經濟形勢持續向好，公司所處行業的國家政策支持力度大，處于高增長周期。而公司近幾年通過大規模的資金投入，技術研發實力、裝備技術水平大幅提升，繼續保持國內領先水平，市場競爭力進一步加強，且重型裝備制造行業具有資金、技術壁壘高的特點，一定時期內公司相對競爭對手仍將保持一定競爭優勢。因此，中信重工未來銷售收入會繼續保持穩定增長。
“我們未來幾年唯有堅守主業，同時還要繼續走轉型之路，進一步強化我們的技術優勢，向研發、服務型的企業轉型。而在未來三到五年，我們的技術和成套服務的收入要占到我們收入的一半甚至更多。”他說。
具體而言，就是將目標商業模式定為“核心制造+成套服務”，即通過交鑰匙工程的方式為客戶提供工業項目最優解決方案。在堅守制造、做強制造的同時，通過對新技術和新產品的不斷研發，使技術研發由適應市場逐步向引領市場、創造市場需求轉變。
在此基礎之上，公司向“技術服務增值”邁進，創造產品價值之外的新價值，由以往的單機銷售轉變為兼具制造及項目總承包能力的設備提供商。圍繞核心制造，公司建立和完善大客戶服務、用戶服務和備件服務三位一體的大服務體系，致力于與客戶形成長期戰略合作聯盟，為其提供深度服務和整體解決方案，實現服務增值。
“在制造之前，我們的研發為客戶提供工業解決方案；而銷售完后，還要把服務滲透到整個生產運營中去。現在我們和客戶是有服務協議的，我們的監控界面和他們的控制界面是完全一樣的。甚至客戶還沒有發現問題時，我們就已經發現問題了。未來這個客戶服務中心是24小時的，客戶可以通過我們的服務系統，隨時得到服務。同時，業內還要建立備件網，使得客戶和客戶之間物流溝通起來，最終使用戶備件資金占用占到最低。” 任沁新說，“這就是我們有特色的價值鏈構建，是天平型的。中間是核心制造，兩邊一個是技術，一個是服務。”
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